면방 기업 의 전기 절전 의 기술 수단 을 실현 하다

현재 면방직 기업이 직접 생산 원가를 사용하는 것은 원료 원가에 이어 두 번째 주요 원가 요소다.우리나라의 전기 요금은 국제적 전기 요금보다 높고, 면방직 업계는 미리업으로, 원가 압력이 끊임없이 커지고 있다.기업은 어떻게 기술 진보와 정익 관리를 통해 절전 소모를 실현하고, 효과적으로 비용을 통제하고 기업의 경쟁력을 높이는 것은 면방기업이 직면한 중요한 문제이며 연구와 추진에 힘써야 한다.

면방직 기업에 대해서는 전력 소모 형량과 심사 지표는 주로 다음으로 나눌 수 있다.

◆1) 종합 전기 소모.기업이 통계 보고서 내에 생산 과정에서 소모된 각종 전력의 양과단위는 kW ·h.생산 과정에서 생산의 분업의 기능을 부담하기 때문에 종류별로 소비 전력이 발생할 수 있으며, 각 공정용 전기, 기본 생산용 전기, 보조 생산용 전기 등을 발생할 수 있다.

◆2) 제품은 단위 생산량보다 종합 전기 소모된다.기업들은 통계 보고서 내에 규정된 계산방법에 따라 면사 생산 과정 중 각 품종, 각종 규격 생산량을 각각 수정하고, 면사 표준품 생산량을 각각 계산하여 각각 단위 생산량보다 종합 전력 소비를 계산할 수 있다.단위는 kW ·h.방적 생산량은 생산 품종, 비계 계수, 선밀도, 권장공예 등 여러 요소와 관련되어 있기 때문에 일정 표준품 제품으로 환산하고 표준품 소모량은 기업과 다른 제품의 전기 소비 수준을 비교할 수 있다.

◆3) 단기 전기 소모.기업이 통계 보고서 안에 어떤 기관이나 설비단위 시간의 소모량, 단위는 kW ·h.각 공정에 따라 설비의 전기 소모량을 구현하다.

기업 의 절전 소모 의 기술 수단 을 실현 하다

선진 기술을 운용하다.

면방 설비 호스트 는 신형 전동 시스템, 신형 구동 기술, 기계 전기 일체화 기술, 공장 신형 조명 시스템 등을 채택하여 절전 축전 에 대한 효능이 비교적 좋다.

◆1) 신형 전동 시스템은 주로 동기 치형 벨트를 광범위하게 사용해 기존 벨트 전동, 기어 전동, 체인 전동 형식을 대체한다.동기 치형 띠 전동 벨트 와 벨트 설치 전송 동력 과 운동 을 제거 원 전통 전동 형식 의 비동기 현상 을 띠 와 띠 사이의 무상대 활동적 으로 전동 전동 비율 이 정확하다, 전동 평온, 무틈 과 미끄럼 에 대한 전력, 소음, 제품 품질 모두 유익하다.

◆2) 신형 구동 기술은 교류 서보 구동, 희토금속 영동기 전기기 구동, 디지털 서보 서버, 무전신 변환 전기 드라이브, 직류 공황 공황 제어 기술 등을 포함해 전력을 높여 전력을 줄이고, 전기를 소모하는 데 좋은 절전 효과가 있다.

◆3) 전기 일체화 기술은 주로 기계와 전기를 하나로 결합시켜 양자 그룹 기능을 한층 더 발휘하고, 기구를 간소화하고 전기 소모를 줄인다.방직 호스트, 에어컨, 에어컨, 펌프에 사용되는 주파수 기술을 사용하여 부하의 주파수 조절을 통해 부하 속도를 조절하여 부하의 변화를 충족시켜 기존 변형기를 통해 방적 공예와 속도를 조절하여 생산량을 높여 효율을 높여 절전 목적에 이르게 한다.

◆4) 멀티플레인 전기는 수랭 기술을 사용하여 전기 발전기를 줄이고 전기의 전자의 부하 적재력과 효율을 높여 전기 소모를 낮춘다.수랭전기는 신형 세사기 변주파 속도를 조절하는 특징으로 선진적인 전자계산과 특수한 절연 시스템을 채택하여 변주기 공급 시스템에 더욱 적용된다.이 전기는 균형, 평활, 주파수 변조 범위가 넓다.냉각수를 이용하여 전기를 운행할 때 생기는 칼로리를 가져가 전기의 냉각온도는 원래의 80 ℃ 좌우로 40 ℃ 정도 내려가 부하 능력과 효율을 높이게 한다.동시에 전기 산열 부분에서 형성된 열량은 직접 냉각수시스템에서 직장 공장으로 수송돼 에어컨 시스템에 들어가지 않고, 전기 산열량이 줄어들어 직장 열량을 줄이고 온도가 낮아지고, 공기 에어컨 송풍기를 줄이는 에너지 소모도 유익하다.

◆5) 조명 시스템에서 전통 전감 진류식 형광등 조명, 전력 인수와 발광 효율이 낮다.신형 절약등은 신형 전자진류기를 채용하여 전력 인수를 높여 발열 소모전은 비교적 적고 전기는 이용률이 높아 전기망 수송 효율에 유익하고, 등관 수명이 연장되어 고효반광 시스템에 맞춰 광효율을 높여 절전 효과가 뚜렷하다.LED 등 광원 기술은 전통 등관의 발광 원리와 구조를 바꾸고 발열량이 작고 광전 전환 고등 특징을 가지고 있다. 비용이 끊임없이 떨어지면서 산업화 사용 전망도 넓다.

◆6) 세사 공정은 면방기업의 생산 운행 중 가장 큰 공정을 소모하고, 세사 기동력 부하는 약 전체 방적 공정의 50%를 차지한다.따라서 세사 호스트 및 기재는 전기 소모에 큰 영향을 미쳤다.세사 호스트 호스트 증가는 이미 추세다.현재 국제 최신형 자동차는 이미 1824개에 이르렀고, 하락차는 이미 면방기업이 노동생산성을 높이고, 용공의 중요 선택을 낮추고 있다.장차와 단차는 동등한 가락수를 계산하는 절대적 전력 소모량은 뚜렷하지 않지만 노동생산성과 효율의 향상으로 단위 생산량의 소모량 등 원가량은 단차보다 훨씬 우세하다.노동집약형 전통 면방업으로 노동용품의 부족을 해결하는 기술 진보 조치다.

◆7) 태양에너지는 면방기업의 생산과 후방에 쓰여 태양에너지를 가열하고 발전, 조명 등을 이용한다.태양에너지 운용 기술이 끊임없이 발전함에 따라 기업의 에너지 절약을 더 많이 할 것이다.

◆8)새 공장 설계에서 공장 건축 설계에 대해서는 에너지 절약 효과를 고려해 공장 건물의 건축 전도열과 방사열을 줄일 수 있다.방직 공장 공장 설계 시 공예 설비가 합리적으로 배열된 전제에 충족하여 공장을 벽체 총길이 비교적 작은 형태로 설계하여 벽체의 도열을 낮춰 에너지 손실을 초래하였다.보호 구조를 개선하는 보온 방열 성능을 통해 에어컨 시스템의 에너지를 높이는 데 효과적으로 에너지의 사용 효율을 높인다.만약 보조용 주택 설계가 주 직장 외곽 을 변경 해 주 공장 단층벽 을 직접 외부 공기와 접촉 하는 구조 형식 을 변경 해 부실 의 열량 차단, 벽판, 지상 의 에너지 소모 손실 을 감소 했 다.

공장 창문의 구조를 중시하고 여름철에는 일광이 창문을 통해 직접 작업장으로 비춰야 한다.창문과 벽의 면적을 조절하여 창문 면적과 수량을 최대한 줄인다.공장 건물의 에너지 절약 관리를 강화하려면 작업장 공장 건물의 밀폐성을 높이고 작업장의 공기와 실외 공기의 자유 교환을 줄이고 에너지 소모를 낮춰야 한다.많은 기업들이 겨울철 추운 계절에 주요 통로에 커튼을 끼워 건조한 공기가 작업장에 들어가는 것을 막고 열량 손실을 줄이는 것도 실용적인 방법이다.공장 지붕은 보온층, 에너지 손실을 방지하고 겨울철 지붕 결루를 방지해야 한다.공장 표면의 색은 여름철 흡열을 줄이는 데 도움이 된다.

◆9) 면방직 업체에서 에어컨 제진시스템 에너지 소모는 생산에너지의 20% 이상을 차지한다.설계는 선진적인 에어컨 청소 시스템과 기반을 선용하여 전기를 절감하는 중점이다.공장 설계 에어컨 청소 방안 중, 풍기, 펌프는 주파수 제어 기술을 채택하여 하중 부족한 상황에서 에너지 소비를 낮춰야 한다.합리적 설계, 레이아웃 에어컨 청소 시스템 송풍 파이프 및 사이즈.청소 시스템에서는 머리를 굽혀 3통, 변경 등 이형 파이프의 수를 최대한 줄이고 유체 합리적 유동 속도와 압력을 확보하고 저항력 손실을 줄이고 기류 순조롭고 전송 효율을 확보한다.에너지 절약형 축류기, 신형 날개, 하이 스프레이 등 에너지 절약기 및 에너지 절약 시스템.신형 복합재료 보온관은 점차적으로 응용되고, 아연도금 철판관과 유리강풍관에 비해 방열성, 누풍량 감소, 수송풍능과 환경보호 성능 등을 높이는 등 꾸준히 개선되고 있다.절약 분사와 고효용 물판 절전 등 잠재력도 끊임없이 발굴하고 있다.

에어컨 자동 제어 시스템은 면방기업 기술 진보의 방향이다.주파수 조절, 센서 검사, 컴퓨터 기술이 방사 생산 에어컨 풍량, 제트량, 혼풍 비율 등 자동으로 실시간 제어, 에너지 낭비, 에너지 낭비, 생산 현장 온습도에 대한 정밀 제어, 제품 품질의 안정, 품질 및 에너지 소비 요인, 에너지 감소, 에어컨 작업 강도, 작업량 감소, 감소, 안정 생산, 정보화, 네트워크화 효과에 이롭다.

◆10) 배전실 안전, 에너지 절약 운행, 주로 출력률 향상, 선손 감소.고조파 치료, 무공보상 장치를 설치하여 무공전류를 줄여 전력 인수를 높여 텔레비전의 에너지 품질을 향상시킬 수 있다.에너지 절약과 동시에 전기 에너지 시스템의 신뢰성과 기계 설비 안정성을 높이는 데 도움이 된다.합리적으로 에너지 절약형 변압기, 합리적 배전 선로 길이 제어, 배전 반경, 증대 도선 면적과 저항률이 작은 도선 채택, 접선 감소 수량은 전원 감소를 줄이기 위해 선손실을 낮추는 조치다.이와 함께 부하와 정합, 효율이 높은 전동기를 선택한다.

기술 개조를 강화하다.

기존 면방 설비, 기재에 대해 일정한 기술 개조 조치를 취하여 절전 비용을 낮춰 생산원가를 낮추고, 안정 제품의 품질은 면방기업의 운용 중 비교적 실용적인 선택이다.

◆1) 에어컨 공기, 펌프, 일부 오래된 설비 호스트, 주파수 기술을 통해 변조, 부하 수요에 따라 적재 전력 주파수 조절 속도를 합리적으로 적재 속도로 절전 효과가 있다.

◆2) 에어컨 송풍기, 환풍기, 땅흡풍기기 등을 통해 신형 에너지 절약 날개바퀴 재질, 엽륜 소재, 잎, 품질 등 매개 변화를 이용하여 풍량을 높이고, 운행 출력 향상, 효율을 높여 전기 소비를 절약한다.

◆3) 세사기는 방적설비에서 주로 전기가 기계를 소모할 수 있으며, 그 부분은 세사기 에너지 소모의 중점이다.방괴 직경을 줄이면 기계의 동력 전달을 효과적으로 높여 전기 소모를 줄일 수 있다.17mm ~19mm 주판의 직경 가락을 채택하고, 또한 주정 속도를 높여 단산을 증가시킨다.신형 고속 고성능 덩어리 연구 개발, 사용, 잉크 구조, 베어링, 잉크대, 잉크대, 첨단 마찰 방식의 개선, 세사 고속화, 단위 생산량 방선 소모에 도움이 된다.

◆4) 전통적인 세사 면기 구조, 형식, 전력 개선, 에너지 절약형 세사 면풍기 흡수기, 진공도 생산 공예 요구를 충족시키기 전제 아래, 세사기 차단기 단두기 흡면 장치의 전기 소모 감소.

◆5) 에너지 절약방추는 마찰인수 안정성, 품질, 치수, 접선 등 개선, 방적 효율을 높여 전기 소모를 낮춰 장점이 있다.

◆6) 세사기 롤러 재료를 개선하고 원철판 디스크에 비해 품질 감량, 원정, 크기 안정성, 마찰수 등을 개선한 뒤 미끄럼, 안정 가산 효율을 줄이는 전제에서 세사기 주축의 전동 부하를 효과적으로 줄일 수 있다.

◆7) 세사기 순회 바람 흡입기 설정과 관리 강화.세사기 두 대가 나란히 배열된 상황에서 바람을 쐬는 장치를 한 세트를 곁들일 수 있다.운행 시간의 순환에서 다양한 제품 품종에 따라 최적화 조정을 할 수 있다.바람 쐬고 먼지 여과함 개선, 전기 소모에 도움이 된다.

◆8) 세사기 아래 장력대가 베어링식으로 개진해 미끄럼마찰을 굴러 마찰로 만들어 다음 필름 운행 안정성, 절전을 개선하는 데 효과가 있다.

◆9)소모된 세사막차대 위에 일부 품종은 직경에 적합한 강령을 선택하여 자동화의 장점을 발휘하고 강령의 직경이 적당히 감축해 주는 롤업 축소, 낙사량 증가, 작업량의 갈등, 장력, 단두 최적화 기반, 기반 단두율, 선사 각 질의 지표가 기본적으로 안정되지 않는 전제 아래 철강 직경이 적당히 줄어들며, 재괴의 속도를 높여 세사 생산량을 높여준다.생산량이 급격히 높아졌지만 생산량이 증가하여 직접적으로 생산전기 소모도 동기화하여 세사 단위 생산량의 소모량은 떨어지지 않고 직접 생산비용에 영향을 주지 않았지만 생산량의 향상을 통해 기업의 고정 원가를 낮춰 기업 총원가를 낮추게 했다.

공예 최적화 를 실시 하다

기술경제적 차원에서 설계 공예 인자를 합리적으로 최적화하여 품종별 특성과 요구에 따라 설비 능력을 발휘하는 것은 제품 단위의 생산량을 낮추는 중요한 수단이다.

◆1) 선진적인 공예 프로세스, 청소련 프로세스, 정유 후 클래스 클래스, 세련련, 조세련련, 조세련련련, 조세락련련 등은 기계 일체화, 선진 구동 시스템, 자동화, 연속화 등 신기술, 제품 품질 향상, 생산성 향상, 생산성 향상, 제품 단위 생산량을 낮춰 생산량 원가 면에서 선진성을 갖추고 있다.

◆2) 합리적, 선진적인 공예 인자를 채택해 제품 특성과 품질을 확보하는 기초에 생산 전고를 낮추는 데 효과가 있다.만약 각 공정 정량, 차 속도, 견신 분배의 최적화 선택, 효과적으로 공급, 생산에너지, 효율을 낮춰 생산 전력 소모에도 영향을 미치지 않습니다.연신 가압, 사선 심도, 방추 장력 등 공예 매개 인자 모두 생산 전력과 밀접한 연계가 있다.

◆3) 세사 잉크 속도 10단 변속 공예 인자 변수 는 제품 품질, 단두, 전기 소모 관련 밀접한 공예 인자 수 다.제품의 특징에 따르면, 중사와 대사단의 최적화, 보증 질과 단두기반을 통해 장비례 최적화 실험을 통해 중사단 고속생산의 길이를 증가시켜 중사단 고속 생산량을 높여 단위 생산량을 낮추는 데 이르는 데 이르다.

관리 체계 보증

◆1) 에너지 절약 제도 건설을 강화하고 기업절약 관리 체제를 형성한다.국가'에너지 절약법'에 따라 각급 에너지 절약 법제의식과 책임의식을 강화한다.직능 부문이 에너지 절약을 주관하는 관리 업무를 명확히 하다.

◆2) 에너지 계량검사와 통계, 분석 체계 건설을 강화하고 각 급 에너지 소모 목표 평가 체계를 제정하고 각 계급 각 직급의 실효와 밀접하게 연결되어 계층 책임이 실현된다.

◆3) 관리 체계의 정세화.전원 에너지 절약과 조치의 기초를 강화하는 데 에너지 절약 조치는 반드시 고도로 중시해야 한다.만약 전기에너지봉, 밸브, 평균시간대 조직의 오봉 생산에 따라, 면방기업의 일부 공정 간극성 생산계획의 특징을 효과적으로 이용하여, 공정 계획, 출범, 생산에너지, 유리용, 밸브 전기, 효율적 감소, 전기 소비 원가 감소.정익 관리를 통해 설비 가동률, 생산 효율, 제품 제성율, 제품 일회성 합격률을 줄이고 공정, 단두품, 하자품, 고장, 역공한다.설비 수리 중 윤활, 마모, 정교한 에너지 소비에 대한 영향, 각 기업의 설비 특징과 제품 특징, 정통 설비 보수 체계, 제품 품질, 인력 구조, 에너지 소비 통제 책임 고리의 설비 보수 방식을 중요시하다.일상 관리 및 계절 에어컨 변환 관리와 조치를 강화하다.기업의 일상 운행 중 ‘ 누락누락 ’ 현상에 대한 관리를 강화하고 기업의 운행 중 각종 누락, 누수, 누수, 누수, 누유 등의 낭비 현상을 효과적으로 통제하다.

◆4) 기술 훈련을 강화하고 전문적 기능 자질을 높인다.기초 관리 를 강화 하 면서 각 급 설비 보수 인원, 운전 조작 인원, 에어컨 공압전기 전문 인력 의 에너지 지식 훈련 과 기초 관리 훈련 을 강화 하 는 인원 은 호기, 기계, 특수 장비, 특종 장비, 특종 장비, 신기술 사용, 관리, 관리 훈련 을 좋 은 안전, 품질, 에너지 운행 효과 이다.

종합적으로 에너지 절감, 에너지 이용률 향상, 건설 절약형 사회, 국가 경제와 사회 발전의 중요한 전략이다.면방 기업에 대한 경쟁력 향상, 생존 발전의 필수.선진 기술과 정익 관리를 채용하는 것은 기업의 절전 소모를 실현하고 원가를 낮추는 효과적인 수단이다.