홈페이지 >

황소 소프트 신발 가죽 가공의 기본 사로와 공예 흐름

2010/3/23 15:50:00 101

황소 소프트 신발 가죽 사고로 공정

요약: 생산실천을 기초로 황소 소프트 가죽을 무두질한 후 습가공 과정의 공예 통제 조건을 상세히 소개했다.


 

키워드:황소가죽


 

중간 그림 분류 번호:

TS543

문헌 표식 코드:

에이

글 번호:

1671 -16002

2009

차다

01 -003 -02


 

활용단어참조


 

황소 소프트 신혁은 가죽 시장에서 중요한 점유율을 차지하며 디자인된 캐주얼화, 부츠의 외관 패션을 이용하여 편안한 차림으로 소비자들의 주목을 받고 있다.

시장에서 황소 소프트 신발 가죽에 대한 요구는 가죽이 풍만하고 몸뼈가 부드럽고, 일정한 탄력성, 연신성, 가소성, 가죽면이 평평하고 보드랍고 꼼꼼하고, 무분열면, 관 주름 및 송면 현상, 가죽 안에 깨끗하고 기름기가 없고, 색깔이 균일하고, 빛깔이 고르고, 두께가 고르고 평평하다.

이 글은 황소 소프트 구두 가죽 기술을 생산하는 데 대해 소개할 것이다.


 

황소 소프트 신발 가죽 가공의 기본 사로와 공예 흐름


 

기본 사로: 소프트 글자에서 착수하여 부드럽고 느슨하지 않다.


 

공정 공정: 블루 습피 분선

--

수평전을 짜다

--

나른하다

--

고르게 깎다

--

가장자리를 닦다

--

칭찬하다

--

탈지

--

워싱

--

무두질

--

중화

--

이차 무두질

--

염색하다

--

가지

--

워싱

--

물을 짜서 뻗다

--

진공건조

--

건조하다

--

분수가 되살아나다

--

들먹거리다

--

건조하다

--

분류를 고르다

--

가장자리를 닦다

--

칠하다


 

황소 소프트 구두 가죽 가공의 기술 요점 과 공예 실시


 

3.1

블루 습피의 분선


 

블루습피의 분선은 생산과 보증 제품의 품질을 더욱 잘 조절하기 위해서이며 ‘껍질을 보고 껍질을 만드는 기초다.

같은 길을 선택하면 품질이 좋고, 장폭이 크고, 입자가 적고, 주름이 적고, 부위차가 작고 촉감이 부드럽고 풍만성이 좋고, 입자가 매끄럽고 보드랍고 섬세하고, 빛깔과 광택이 균일하게 연호색 블루 블루 블루 블루의 블루 스퀘어.


 

3.2

습가공 전의 준비


 

블루습혁을 선별한 후 식식 수신전기를 통해 수평을 짜는 것이 좋다.

그리고 드럼의 퍼링을 통해 가죽 부분의 주름을 제거하고 반제품 가죽을 부드럽게 하고, 각 부위에 수량을 골고루 함유하게 한다.

균등한 두께를 깎아 제어하다

1.1

1.2mm

두께가 고르다.

그리고 쓸데없는 모서리를 고쳐서 원구로 잘라 주세요.

마지막으로 블루습혁에 대해 정확하게 무게를 맞추어 뒷공정의 용료에 근거한다.


 

3.3

회습하다


 

가죽을 무두질한 전 남습혁은 반드시 충분히 젖어 가죽을 자연스러운 편직 상태로 회복시켜 후속 공정의 침투, 결합 좋은 기초를 다져야 한다.

공예:

200

% 수

35

사십

2.0

% 초산

0.5

AD

돌다

60min

.

재다

pH

=

3.5

3.8

워싱


 

공예에 초산을 넣는 것은 블루 습혁에 대한 헹구는 것을 강화하기 위해 푸른 가죽의 표면을 과다한 크롬소금을 제거하여 입면을 부드럽게 하여 촉감을 개선한다.

AD

비이온 표면활성제로 블루 탈지와 습기를 돕는다.


 

3.4

무두질


 

가죽의 수축 온도를 한층 높이기 위해 블루 송면, 분면과 굵은 면을 줄이고 가죽의 부드러운 촉감을 부여해 좋은 풍만성, 크롬 복제 위주, 기타 다양한 기능을 위한 무두질제를 보강하다.


 

공예:

% 수

35

1.0

AF135

돌다

10min

,

3.0

gotanTSP

,

2.0

TergotanPR

돌다

60min

,

0.3

% 갑산

30min

재다

pH

=

3.8

,

2.0

TanicorCSD

,

6.0

크롬 가루

B

=

33

%)

1.0

CatalixU

돌다

90min

,

1.0

% 갑산 나트륨

30min

,

0.8

% 작은 소다, 2차 가입, 매번 간격

30min

.


 

재다

pH

=

4.1

북을 치다

30min

워싱


 

그중

AF135

검은 염료입니다.

가죽을 무두질하기 전에 먼저 반제품 가죽에 예염되어 가죽 표면 흑도로 증가한다.

TergotanTSP

유기 수지의 집합물이며 가죽이 세밀하고 탄탄한 입면과 최선의 유연도를 부여할 수 있다.

TergotanPR

아크릴산 수지, 파랗고 허구리 부위에 좋은 충전작용이 있다.


 

함크롬 합성제 선택

TanicorCSD

양이온

CatalixU

크롬 분과 코디하여 사용하면 비교적 좋은 무두질 효과를 얻을 수 있다.

TanicorCSD

침투성이 좋아 피혁에 흡수되기 쉽고 밝은 염색 효과를 얻을 수 있다.

통과하다

CatalixU

윤활 작용은 피혁이 북에 감겨 가죽의 항장강도와 틈이 찢어지는 강도를 방지하고 크롬 무두질제를 분산시켜 천연유지를 동시에 분산시킬 수 있다.


 

복제 과정 중 에는 크롬 가루 용량 이 크롬 가루 보다 많지 않다

6.0

% 무두질의 전제 아래 표면이 굵어지는 것을 피하고 부위차가 커졌다.

복두질은 끝난 후 원욕액에서 알칼리를 천천히 추출한다.


 

3.5

중화


 

중화수준과 시간상 적절하게 통제해야 하며, 동작 중 몇 가지 방면에 주의해야 한다.


 

액비.

액이 너무 작아서 감피 가 생기기 쉽고 일부 가죽은 찢어지기 쉬우며 가죽 중과 불균을 초래할 수 있기 때문에 액은 반드시 제어해야 한다

1.5

이상


 

온도

일반 제어

35

℃ 온도는 지나치게 높으면 껍질 표면을 과도하게 하고, 껍질에는 비침이 없다.


 

중화제 선택.

좋은 중화 효과를 얻기 위해 중화 초기 선택

클라리안

회사

TanicorAPR

그것은 좋은 완충 작용을 가지고 있으며 크롬 알칼리도 영향이 작고 중화작용이 고르다.

중화완충욕이 형성된 후, 갑산나트륨과 소다 두 가지 중화제가 합류한다.

이 두 가지 중화제는 서로의 부족을 서로 보완할 수 있어 좋은 중화효과를 얻을 수 있다.


 

중화 시간.

가죽 안팎 과 균형 을 맞추기 위해 중화 시간 을 통제 하다

팔십

90min

.


 

공예:

150

% 수

35

2.0

TanicorAPR

돌다

20min

,

1.5

% 갑산나트륨

0.3

% 소다

60min

재다

pH

=

5.0

충분한 워싱, 가죽 안에 가용성 있는 소금을 제거하여 껍질이 생기지 않도록 한다.


 

3.6

충전,염색


 

황소 소프트 가죽의 스타일은 가죽을 무두질해 촉감이 부드럽고 뼈가 튼튼하다.

앞의 공정을 통해 황소 소프트 신발 가죽의 일부 성능은 이미 초보적으로 드러났지만, 옆 복부위와 전체의 풍만도는 여전히 부족하고, 알국수는 아직 세밀하지 못하다.

이러한 현상에 대해 주로 아래의 몇 가지 재료를 선택하십시오:

TergotanESN

아크릴산유피

TergotanPMB

복합합합합물 수지 유피

TergotanRSN

아미노기류 수지 유피

TanicorSG

대체성 합성제는 가죽의 풍만도를 높일 수 있으며, 연성형나무가죽 고무는 가죽의 풍만도와 탄성을 높이는 데 사용된다.

충전 과정에서 적당히 기름을 사용해 껍질 전체의 촉감이 일치하도록 한다.


 

황소 소프트 신발 가죽은 염색이 깊게 되어 색상이 균일하고 밝다.

염색은 견고하고 땀 내구성, 내광성 물감을 골라야 한다.

염색 시 일부 분산성

CoralonOT

가죽이 좋은 염색 효과를 돕는다.


 

공예:

% 수

35

사십

2.0

TergotanTSP

돌다

20min

,

1.0

DerminolCFS

돌다

10min

,

2.0

TergotanESN

,

3.0

gotanPR

돌다

50min

,

2.0

GF

(흑염료),

1.0

CoralonOT

돌다

30min

,

3.0

미모사 FS

,

3.0

타니

corSG

,

5.0

TergotanRSN

,

1.0

DerminolCFS

돌다

60min

,

0.5

% 갑산

30min

워싱


 

3.7

주가지


 

황소 연면 가죽의 요구를 충족시키기 위해서는 합리적으로 지방재료를 사용해 윤활 보호피섬유를 보호하는 동시에 가죽의 물리적 기계적 성능을 개선하고, 연신성, 스트레칭 강도, 찢기 강도 등을 합리적으로 사용해야 한다.

유지 의 용량 이 통제 되다

십일

%~

십이

% 지방제 품종의 선택은 너무 단일 수 없는 것이 가장 좋다

심다

동작 중 다음과 같은 문제를 주의하십시오:


 

액비.

작은 액은 로션의 침투와 확산을 가진제의 흡수를 높이는 데 도움이 되며 가죽 기계에 효과가 강하고 입자가 손상되기 쉽다.

그래서 액은 응당 보다 크다.


 

온도

온도 제어

오십

555

℃ 사이에는 기름의 유화, 침투와 흡수에 유리하다.


 

시간

유지제 의 충분한 침투와 분산 을 보장하기 위해 시간 제어 에 있다

육십

90min

유지제는 깨끗이 흡수된 후 산고유를 넣는다.


 

공예:

200

% 수

555

2.0

DerminolNLM

,

2.0

DerminolNKS

,

2.0

DerminolsU -10

,

2.0

DerminolCFS

돌다

60min

,

2.0

% 갑산, 희석한 후 두 차례 가입, 매번 간격

30min

.


 

DerminolNLM

난린지입니다. 가죽의 부드러운 촉감을 부여하고 매끈매끈한 입면;

DerminolNKS

일종의 소발유, 가죽 면의 탄착성 및 항결성을 높이는 데 도움이 된다.

DerminolSU10

복합 가지제로 가죽을 부드럽게 할 수 있다.


 

3.8

습가공 후 정리


 

무두질에 지방을 무두질한 후 냉수 조절을 적당히 연장하면 가죽 내재 분포에 도움이 된다.

다음 공정:


 

물을 짜서 뻗다.

펴고 펴고 평평하게 펴 달라고 요구하다.


 

진공 건조.

흙벽돌을 위에 깔고, 힘껏 가죽을 펴고 진공도

0.06MPa

온도

75

팔십

3min

.

진공은 건조한 후, 벽돌을 평평하게 놓아 두었다.

5h

.


 

건조하다.

온도 제어

35

사십

℃, 완만하고 건조한 과정 중, 무두질제, 염료 및 유지가 점차 가죽섬유와 결합되어 마지막까지 고정되었다.

동시에 가죽은 양호한 정형으로 일정한 탄력을 유지한다.


 

물이 되살아나다.

분무기

35

사십

℃ 의 뜨거운 물은 말린 가죽에 고루 뿌리고 비닐 얇게 덮고 습기 시간을 되돌린다

십이

18h

.


 

들먹거리다.

가죽의 유연도에 따라 여유 있게 여유를 가다듬어 가죽을 부드럽게 해 최대한 부드럽게 한다.


 

건조하다.

오토매틱 판기에서 진행되며, 반제품 전체를 평평하게 펴 달라고 요구하다.


 

분류와 변두리를 고르다.

손상된 상황에 따라 흙벽돌 면과 반쪽 면으로 나누어 썩은 면과 수염 가장자리 및 죽음을 유지한다.

마지막으로 황소 소프트 슬랩 가죽에 코팅을 했다.

  • 관련 읽기

몇 가지 프린트의 유별을 약술하다.

제화 기술
|
2010/3/18 16:43:00
42

구두 굽 디자인 기본 방법 약술

제화 기술
|
2010/3/17 12:00:00
46

对白炭黑生产工艺的一些概述

제화 기술
|
2010/3/11 13:52:00
45

설계 구두 는 발 의 법칙 을 파악해야 한다

제화 기술
|
2010/3/10 11:28:00
56

구두면 설계 과정에서 어떤 기술이 있나요?

제화 기술
|
2010/3/26 20:54:00
51
다음 문장을 읽다

어떻게 아동복 가맹점 재고를 잘 관리합니까?