服装紡織企業の火線転産、温州マスク工場は一ヶ月間に1社から26社に増えました。

一つのカバーは求めにくいです。

疫病が発生する前に、温州全体でマスクの生産企業が一軒だけありました。一ヶ月後の今日、温州はまた25社のマスク生産企業が現れました。全市のマスクの生産量は20倍近くになりました。しかも毎日10%のスピードで伸びています。

マスクは小さいが、転産は難しい。しかし、温州企業はできました。専門の生産ラインがなくて、手縫いです。設備がないと省を跨いで仕入れます。原材料が買えないなら、自分で研究開発します。このようにして、いくつかの温州の伝統的な服装、紡績、医薬などの企業がマスク工場に転換しました。

生産ラインが足りないですが、どうすればいいですか？

若者は1本1本のすきまをぬっている。

専門のマスク企業と違って、服装企業の転産マスクはまず専門の生産ラインがないことです。私たちはある人がいます。春節に残したマスクの一部は工場に戻ってきました。信じられないです。浙江省喬頓服飾株式有限公司の生産部総経理の余多は転産に対する自信が十分あります。この24年間スーツの生産に専念してきた民営企業です。緊急にマスクの人工生産ラインを改造しました。

2月25日午後、体温測定を経て、「健康コード」を提示し、登録した後、記者は浙江省喬頓服飾株式有限公司が臨時に設立した無菌職場に入ることを許可されました。職場では、20人以上の労働者がマスクを着用し、防護服を着てマスクを縫い、ミシンの足でペダルを踏む音が絶えない。マスクを作る専門の機械化設備はありませんが、基本的な裁縫設備と熟練した技術を持っている労働者たちは、服装の生産ラインを改造して、マスクを生産します。余谈。

マスク生産の専門機械がないので、裁断、包装、折りたたみ、耳固定などの基本的な流れは全部人工的に行われます。マスクは三階建てで、各階の材料はあらかじめ裁断されています。労働者はミシンで順番に縫って、耳を固定してください。25歳の肖相周さんは服の生産現場でボタン穴をロックしていましたが、今は足でミシンを踏んで、マスクを耳にかけて、マスクを固定して固定しました。「若いので、勉強が早いので、一日に500個のマスクを処分しても大丈夫です。」肖相周さんは「マスクをつけるごとに、ミシンを30回足で踏み、一日に1.5万円を踏む。仕事が終わってから歩くのは足が不自由だ」と話しています。

カバー面からベルトを締めるまで、マスクを人工的に作るには約2分半かかります。現在、ジョートンの服装の一日のマスクの生産量は5000匹ぐらいで、しかもすべてすでに予約されました。「復員人数が増えるにしたがって、生産量は持続的に向上します。」余谈。

原材料が緊急を告げましたが、どうすればいいですか？

研究開発団「隔空」技術の難関

ますます多くの企業がマスクを生産するにつれて、原料の不足が明らかになりました。特に溶布です。溶融布はマスクの「心臓」と呼ばれ、その直径はマスクの外層繊維の直径の10分の1しかなく、ウイルスの飛沫を隔離する重要な保険層です。「アパレル企業にとっては、普通の不織布は在庫があります。市場上でも購入しやすいですが、スプレーは普段の需要が少ないので、今は供給が足りないです。」

どんな複雑な服でも注文を受けられます。溶融布は私達を倒すことができません。東蒙集団理事長の池慧傑は思い切ってやると言います。

1月18日から、すでに休みになっている会社の研究開発センターのメンバーはマスクの攻略チームを緊急に創立し、溶融布の代替品の開発を始めました。疫病の状況で会えなくなりました。日本、上海、温州の研究開発者は春節期間中毎日オンラインで仕事をしています。

溶布隔離ウイルスの原理は静電気吸着によってウイルスが透過できなくなります。それ以外に代替案がありますか？数日間の「脳嵐」を経て、やっと目鼻がつきました。静電気吸着はマスクプロセスの固有の思考であり、物理的阻止こそがより徹底的である！

チームは国内の外新素材の研究開発資料を閲覧し始め、最終的にフィルタ形式を採用し、マスクの濾過性と呼吸抵抗の問題を解決することを決めました。両者の間でバランスを探すことが肝心で、厚さの差は0.1ミクロンで、制作技術と使用体験の大きな違いをもたらします。2月11日、濾膜線の下で実験を開始し、数十回の試運転試験を経て、濾膜の厚さは最終的に3ミクロン以下と決定し、外と外の二層で不織布材料を輸入して保護します。正式に生産されたマスクは、物理ブロックフィルタにより、省軽工業品品質検査研究院により検査され、国の使い捨て防護マスク基準に適合している。

原材料の役割を極限まで発揮するために、チ・ヘジャは再び「抱団」の伝統を発揚し、温州服装企業の転産連盟のWeChatグループを創立しました。半日間だけで、赤トンボ靴業、喬頓服飾、4 CM服飾、迷西仕服飾など10社以上の企業が続々と入社してきました。

時間は人を待たないで、どうすればいいですか？

「緑の通路」を開発して、生産転換の加速になります。

再生産が加速するにつれて、マスクの需要はますます大きくなり、手で縫います。ある企業は金を惜しまずマスクの自動生産ラインを手に入れました。温州市銀座靴業有限公司の責任者である寇天虎もその一つです。

疫病が発生した後、寇天虎はマスクを探していますが、至るところで壁にぶつかりました。「4時間で変えて計算します。社員は一日に3人必要です。うちの会社には1000人以上の従業員がいます。会社のある豊門街道には千社以上の企業があります。だから、生産は支援でもあり、自ら救うものです。」

最終的に、省外の友達から設備の供給源を聞きましたが、寇天虎はあまり考えていませんでした。半自動設備を買うことにしました。

2月19日、寇天虎は人を派遣して車を走らせて各関所を経て、目的地に到着した後、連夜トラックを呼んで、設備を持って帰ってきて、21日に温州に着きます。

生産資質がないため、21日午後、豊門街道事務所の張青鋒主任はすぐに現場に来て仕事をして、緊急に関連部門とドッキングします。すべての手続きは青信号で、すべては簡単にして、まず生産の準備をします。一席の話は侵略者の天虎に「定心丸」を食べさせます。寇天虎はまた人を派遣して省の外に設備を買い増しに行きます。

鹿城区政府はすでにドッキングしました。運転手に明日の午前5時にサンプルを杭州に送ってもらいます。省品質検査部門は出勤するとすぐに検査を開始します。通過したらすぐにフル稼働します。2月25日19時、温州市銀座靴業有限公司内の灯火は明るく、3人の河南省から来た技術労働者は2つのマスクの生産ラインを最終的に調整しています。「製造されたマスクは、街道と温州市靴革産業協会を通じて調整され、いくつか使っていくつか取って、まず生産を回復させます。」侵略者が言う。

国の基準によると、通常のマスク検査は前処理を行いますが、前処理は3日間以上かかります。検査報告書は少なくとも3日間必要です。しかし、「疫」の場は戦場のようです。疫病との戦いは時間との競争です。温州市市場監督管理局、経信局などの部門が自発的に介入して、条件のある企業を導いてマスクを生産して、「緑の通路」を開発して承認します。マスクの原材料と生産検査条件が基準に達したら、いつでも企業に応急審査通路を提出して、できるだけ早く医療用マスク登録証明書を取得します。温州市市場監督管理局薬品認証検査センター副主任の韓剛毅氏は言う。

現在まで、温州のマスク生産企業は疫病発生前の1社から26社に増加し、転産企業は主に医薬、服装、靴革、紡織、母子用品などの業界から来ています。