中国は炭素繊維の研究開発でこの神秘的な人物の張国良を新たに突破しました。

中復神鷹炭素繊維会社董事長

張国良

今年1月に開催された2017年度国家科学技術奨励大会では、連雲港からのプロジェクトが特に目を楽しませています。

この「ドライドライドライドライウェット紡績千トン級高強度／100トン級中模炭素繊維産業化の重要な技術と応用」プロジェクトは国家科学技術進歩一等賞を獲得しました。

このプロジェクトの第一弾は成人、中復神鷹炭素繊維会社の張国良会長が全精力を傾け、チームを率いて様々な技術的難関を突破し、ついに炭素繊維産業化を実現し、国際封鎖を突破しました。

私の夢は中国人の炭素繊維を作ることです。

張国良は「祖国のために栄光を勝ち取り、民族のために争う」という信念を守り、国人40年余りの炭素繊維「中国製」の夢をかなえ、国内最大の万トン級炭素繊維生産企業を建設し、炭素繊維の国産化と産業化を成功させ、発達国の国内炭素繊維を徹底的に打ち破りました。

中国の炭素繊維が輸入に完全に依存する局面を転換し、優れた貢献をしました。

習近平総書記と当時の中国共産党の胡錦濤総書記は張国良の手を握って炭素繊維の進捗状況を尋ねました。

2010年8月、国務院の副総理を務めていた李克強は連雲港に視察に行きました。

張国良の付き添いと紹介のもとで、李克強はしきりに「簡単ではない、簡単ではない」と賛嘆しています。視察が終わろうとする時、炭素繊維の重要性をよく知っている李克強は、張国良に「必ず国家責任を負うべきです。」

炭素繊維が張国良の視野に入るのは2005年3月で、人民代表大会の代表である張国良が北京に来て全国二会に参加します。

会議の間、彼はいくつかの材料専門家から炭素繊維が国内で発展している現状を知りました。

炭素繊維は国家の安全、武器装備が急を要する重要な戦略物資であり、この技術を把握している少数国家は長期的に技術封鎖と独占を実施しており、炭素繊維がわが国市場でずっと供給不足で、国家の経済建設と国防発展に深刻な影響を与えています。

この二会以来、張国良は炭素繊維産業化の道に身を投じるという考えが芽生えてきました。この分野で中国が人に制圧されている局面を変えたいです。

張国良さんは訪問した専門家たちに「炭素繊維産業化を完成させます。」

「炭素繊維は私たちが材料を作ったのを『新材料の王』と呼びます。

国内の炭素繊維の研究も30年以上にわたって行われましたが、基本的には実験の探求段階に限られ、産業化が実現されていません。

「国内で初めて炭素繊維を作るという企業家ではないですが、今まで成功したケースはありません。

炭素繊維の技術が難しすぎて、いくつかの企業が何億も打ち込みましたが、炭素繊維の原糸の影さえ見えませんでした。

「炭素繊維を甘く見ないでください。

あなたの民営企業は、自分ではどうしようもないです。」

数十回の南下北上の調査で、張国良は専門家たちの疑問を聞いた。

「企業家として、国家のためにリスクを冒して心配する責任感を持つべきです。財産を浪費しても、中国人自身の炭素繊維を作り出そうとしています。」

しかし、多くの困難が張国良の前に置かれています。設備の参考もなければ、関連資料もないし、海外の技術封鎖にも直面しています。炭素繊維業界についてはほとんど何も知らないです。

彼はほとんど炭素繊維に関するあらゆる情報を調べました。3000余りの主要工芸データを記録して、毎日十数時間勉強しています。中科院山西石炭化学研究所の賀福教授が編纂した専門書は最初に道を閉じるための道しるべとなりました。

彼もほとんど国内の研究、実験、炭素繊維に接触したことがある人を探して、真剣に調査して、謙虚に教えを求めます。

2005年9月、張国良は自分の利益の多い鷹遊紡機グループをプロのマネージャーに任せて、現金7000万元を持って、門外漢として、一心に炭素繊維事業に取り組んでいます。連雲港郊外の芦だらけのアルカリ灘で産業化の難関を始めました。

9月29日、炭素繊維プロジェクトは正式に審査されました。張国良は「九二九工程」と呼ばれています。

炭素繊維の難関の工場建設と設備の取り付けと調整は、ほぼ通常以上のスピードと時間で競走しています。

張国良さんは昼間現場で現場の技術者と操作員と一緒に技術問題を検討しています。夜はベッドに横になって考えを整理しています。夜明けの4、4時に目が覚めたら職場の技術者に電話をかけたくないです。自分の妻を起こして、自分の考えと考えを話してあげます。

毎日このように繰り返しています。

国内の経験がなく、国外の技術を参考にしてまた封鎖された場合、張国良とそのチームは完全に自分の手探りで年間500トンの炭素繊維原糸生産ラインを構築し、そして試産を開始します。

これは高分子の化学反応の過程で、原料は燃えやすくて、爆発しやすい物質で、反応の過程の中でもし少しの操作あるいはコントロールが適当でないならば、深刻なのは爆発事故が現れます。

この希望に満ちた危険なスタートボタンは張国良が自ら押して、想像の中で最悪の状況は現れませんでしたが、テスト生産の過程では成功しませんでした。

張国良さんは技術者と労働者と一緒に生産ラインのそばで74日間食べ続け、数え切れないほどの大きさの問題を解決して、やっと合格の原糸を生産しました。

生産ラインの規模が拡大するにつれて、技術の成熟度が絶えず向上し、2007年に中復神鷹は第一陣の炭素繊維を生産することに成功しました。2010年には、T 300級炭素繊維1000トン規模で生産し、先進国の国内炭素繊維を打ち破りました。

の長期独占。

ステップを停止しないで、ドライドライドライウェット繊維の核心技術難題を突破します。

張国良は企業発展の政策決定者と家元だけではなく、企業の技術革新の主翼とリーダーシップです。

企業の科学技術革新リーダーとして、彼はチームを率いて炭素繊維の技術進歩と製品革新に力を入れて、世界的な技術問題を克服しました。最終的に2017年度国家科学技術進歩賞一等賞の表彰台に立ちました。

「成功の鍵はイノベーションです。

絶えず新しい道を切り開いていく中で、私たちはいつまでも立ち止まりません！」と張国良さんはしっかりと言いました。

我が国は湿式炭素繊維技術において重要な進歩を遂げました。国際的な炭素繊維強国も足を止めてリラックスしていません。彼らは同期に乾式紡績技術を全力で発展させています。

湿式炭素繊維と比較して、ドライドライドライウェット紡績技術を採用し、機械的性能が大幅に向上し、生産効率が著しく向上し、エネルギー消費が大幅に低く、高性能炭素繊維の新しい技法となっています。

ドライドライドライドライドライウェットは、炭素繊維業界に公認されている突破しにくいスピニング技術で、日本のTorayとアメリカHexcelの二つの企業だけが掌握しています。その製造技術と装備はずっと独占と閉鎖されています。

張国良はこれからの炭素繊維の主流であることを鋭敏に認識しています。

彼は思い切ってT 700に上級炭素繊維で進軍するラッパを吹いた。

彼は、一般的なT 300炭素繊維は航空及び新興工業の高性能炭素繊維の需要に適応できなくなりました。ドライスプレーウェット紡績技術で生産されたT 700は高級炭素繊維で近代化国防の必要性があり、国防先端設備の製造において最も重要な新材料です。この新材料は変形防止、耐温度差、軽量化などの面で重要な役割を果たしています。

海に上がって武器や装備など、高性能の炭素繊維を待っています。

このネックを早く突破するために、張国良は再び自ら指揮を取って出陣しました。

彼は炭素繊維の探索の過程で、絶えず学習し、吸収し、革新してきました。もう自分をこの分野の専門家になりました。炭素繊維に対してもっと深い理解ができました。

「中国の新材料は寝返りを打つために、炭素繊維産業化の道で重要性の突破をしたいです。自主的創造革新以外に、他の道はありません。私たちの革新は思い切って新しいものを集めて革新し、思い切って本から飛び出して革新し、実践の中から新しいものを創造します。」

ドライスプレーウェット紡績は、高い原液高分子量、狭い分布、高均質の要求に依存しています。高粘度の流体紡糸成形、ドライウェット紡績凝固凝集状態制御、構造の緻密な高倍の引っ張り、均一なプレ酸化などの重要な技術課題があります。

張国良はチームを率いて難関を突破し、勇敢に突き進む。

彼は科学の道で、時には常規を破って、習慣性の思惟を突破して、別の道を切り開いて、明るい未来を探し当てることができるかもしれませんと思っています。

自主設計、自主製造、自主的にインストール、自主的に調整し、張国良はほとんど毎日技師たちと一緒に、製品を検討し、技術を検討しています。

すべての工程設計、機械設計、各設備の設置、各工程の制定、張国良は直接的な政策決定者と参加者です。

また3年余りの厳しい模索と実験を経て、中復神鷹は自主的な革新に立脚して、やっと乾式湿布炭素繊維の核心技術難題を突破しました。一連の重大な科学技術成果を得ました。

彼らは大容量の重合と均質化原液の調製技術を開発し、高強度/中型炭素繊維の原糸乾性スプレー紡績の肝心な技術を攻略し、自主的にPAN繊維の高速均質前酸化、炭化集積技術を開発しました。

技術と装備の統合・革新を通じて、高性能の炭素繊維の効率的な生産を実現しました。製品は国際同類製品の先進レベルに達しました。中国で初めてで、世界で第三番目のタックドライ・ウェット紡績技術の難題を持つ企業です。

ドライスプレーウェット紡績T 1000級炭素繊維の研究開発は2015年からスタートし、2016年に中試技を実現した上で、工程化技術の難関を行い、試験から百トン級の規模化生産への大きな突破を実現しました。肝心な技術と核心装備において完全に自主的な知的財産権を持っています。

2018年、T 1000炭素繊維の工程化はブレークスルー的な進展を遂げ、完全に自主的に研究開発した100トン級T 1000炭素繊維の生産ラインは生産開始と運行が安定している。

これはわが国の高性能炭素繊維の新たな階段を登り、より高品質に発展する新時代を象徴しています。

現在、中復神鷹はT 700、T 800千トン級の技術とT 1000級、M 30級、M 35級の百トン級の技術を系統的に把握しました。国産炭素繊維市場での占有率は毎年60%以上に達して、わが国の炭素繊維複合材料産業の発展を大いに促進しました。

張国良氏は、今後は国産化をライン全体に貫き、炭素繊維生産の核心技術を本格的に把握し、炭素繊維及び複合材料端末ユーザーによりより良いサービスを提供すると表明した。

みんなは国産の炭素繊維を使って、中国の炭素繊維業界の発展に対する貢献です。

使命を担当して、革新して変化を求めて、ずっと道にあります。

中国の国産炭素繊維は12年間の試練を経て、張国良もすでに働き盛りの壮年から還暦の年に入りました。

彼は習近平総書記が党の十九大報告書の中で「企業家精神を刺激し保護する」と言って、企業家として大いに鼓舞されました。

彼は、企業家の精神は、最も重要なのは使命感があるので、ずっと企業の運命を国家の運命と緊密につながりますと表しています。

今回は国家科学技術進歩賞の一等賞を獲得しました。わが国の炭素繊維産業は新たな歴史発展段階に入ったと証明しました。

炭素繊維産業の未来を展望して、張国良は、炭素繊維の研究はまだ広い空間があります。

また、現在の中国の炭素繊維の生産量はまだ足りないので、供給は需要の5分の1しか満足できないと述べました。

将来はまず、タイミングを逃さずに生産量を拡大し、需要を満足させ、特に国の重要な需要を満足させ、品質を保証する前提で、量をフォローします。

2017年5月、国内の大型飛行機C 919は浦東空港の第4コースで成功に離陸しました。我が国は世界で少数の大飛行機を製造できる国になりました。

C 919に使用される複合材料の12%は主に炭素繊維複合材料であるという。

現在、私達の炭素繊維製品は主に航空宇宙、武器装備、炭素コアケーブル、建築補強、圧力容器、スポーツ用品、風電葉っぱ、自動車製造などの分野に応用されています。

張国良氏によると、国産の大型飛行機など多くの国の重機が成功して開発されるにつれ、今後数十年の炭素繊維の使用量は必ず増えるという。

張国良は記者に教えて、異なった品種、性能の炭素の繊維はとても多くて、応用の領域は広範で、民間航空は炭素の繊維の応用の最高の境界で、炭素の繊維は材料の領域の王冠の上の明珠で、炭素の繊維を民間航空の上で応用して、本当に炭素の繊維を民間用に普及させて、これも今後研究の重点で、私達の研究の仕事は停止しないのです。

帆は勢いよく風が満ちていて、波を切って追いかけるようです。

今、業界の最高点に立っている張国良は初心を忘れず、使命をしっかりと心を込めて新たな征途につくと同時に、より多くの若者が彼と一緒にこの重い国家責任を担ぐことを期待しています。

中復神鷹研究開発炭素繊維の過程

2005年9月29日、年間220トンの炭素繊維生産ラインを建設する。

2007年5月3日、生産ラインは第一陣の炭素繊維を生産し、設備の研究開発において5つの国家特許を取得しました。

2007年10月24日、中復神鷹炭素繊維有限責任公司を創立し、同時に万トン級炭素繊維産業化プロジェクトの序幕を開きました。

2008年12月3日、万トン級の炭素繊維産業化プロジェクトの千トン級炭素繊維の生産ラインが順調に生産されました。

2010年には、2500トンの原糸1000トンT 300炭素繊維の規模化生産プロジェクトが国家級検定に合格しました。中国はすでに国産炭素繊維の規模化生産を実現しました。中復神鷹も国内最大の炭素繊維生産企業になりました。

2012年9月5日、国内に先駆けてポリアクリル基の高性能を打ち破りました。

乾燥した紡績の生産は中国唯一工業化生産のドライウェットSY 45級（T 700相当）の炭素繊維企業になります。

2013年9月23日、_「ドライドライドライ紡績SY 45高性能炭素繊維工程化肝心技術及び設備研究開発」プロジェクトは国家級鑑定を通じて、国内トップ、国際同種製品の先進水準に達しました。我が国唯一で、世界で3番目のタックルドライドライドライ紡績技術の難題を持つ企業となりました。

2015年6月20日、「高性能ドライウェット紡炭繊維肝心技術及び千トン級工程化」プロジェクトは国家級検収を通じて、国産炭素繊維は新たなプロセスに踏み出した。

9月、航空宇宙製品クラスのT 800炭素繊維が量産されました。

2016年5月、千トン級T 800生産ラインの生産を実現し、国内初の国際先進水準を持つ千トン級の規模T 700/T 800炭素繊維の生産ラインを建設し、国内炭素繊維業界の進歩を牽引しました。

2018年、完全自主開発の100トン級T 1000炭素

生産ラインはすでに生産を始めて安定しています。中国の高性能炭素繊維が新たな階段を上ることを示しています。