清櫛技術シンポジウム最新の高収量カード機の効能

今年の全国コーム技術シンポジウムは長年の盛会と言え、会議代表は700人に達し、企業がコーム技術を重視していることがわかる。会議では、経緯JWF 1208型幅広櫛綿機、立達C 70線速280 kg/時の高収量櫛綿機など、最新の高収量櫛綿機の効果を紹介したほか、代表たちは目の前の生産中の難題を解決することを望んでいる--なぜ高収量櫛綿機が高収量の効果に達しないのか。

現在、国内、海外のメーカーが新型櫛機を紹介する際にも、生産量がどれだけ高いかを重点的に説明し、技術の発展を証明しているが、これらの生産量が100キロ/時間～200キロ/時間以上と呼ばれる新型設備では、製造されている品種はすべて回転カップ紡績であり、多くの紡績工場が精櫛製品を製造している櫛機は、近年購入された高生産櫛機であっても、糸速は依然として150 m/min（1メートル当たり約6グラム）を突破するのは難しい。そうしないと、等級の高い糸綿結び目を作るのは要求に達しず、一般的に45キロ/時間に達するのは悪くない。立達C 70高生産櫛綿機の実際の生産量は280キロ/時間で、国産の5～6台車に相当して、このような高生産量は同等の生産量の精櫛糸を作ることができますか？答えは否定的だ。同様に、国内の紡績工場はこのような櫛綿機を用いて精櫛糸性の価格比を生産してもあまりお得ではないので、国内の紡績工場は多収櫛綿機を選んで転杯糸を生産する。

筆者は長年疑問に思っていたが、10年前、中国は紡績工学会はみんなを組織して山東のある工場を見学して国産清櫛連の生産を見学する時、櫛綿機の精櫛製品の生産量はすでに35キロ/時間ぐらいに達して、品質指標はすべて比較的に高い要求に達している。10年後、多くの紡績工場は45キロ/時間にとどまり、設備機材は大幅に更新され、価格は倍になったが、10キロ/時間の生産量を増やすだけなのだろうか。さらに、多くの紡績工場では高級製品を作るために、依然として「軽量定量、徐行速度」の方法を採用しており、生産量は40キロ/時間未満である。さらに不可解なことに、グラバーの輸入針布を合わせれば高速運転ができ、機械の寿命が延びると勘違いしている紡績工場も少なくなく、4年近くかけて一度も針を磨いたことがない。今回の清櫛技術シンポジウムでは、精櫛製品を生産する際に櫛綿機が本格的に高生産を実現できるかどうかを検討する紡機工場はなかったが、金輪科創株式会社技術総監の肖総氏は、綿結び目の低減の新しい考え方について、転移率の考え方から櫛綿機の生産量を高めることが技術の突破口である可能性に言及した。

同じタイプの輸入と国産の櫛綿機を使用している綿紡績工場と話をしているうちに、彼らは同じ体験と見方を持っていることが分かった。彼らは輸入櫛綿機の故障が少なく、櫛綿機の配管の気圧が安定しており、同等の生産量条件下では綿結び目は国産より10%程度低く、落綿は少なくとも1%低く、また輸入櫛綿機は特に細部に重点を置いており、配管とインターフェースの光沢度、密封性から見ると、国産櫛綿機は毎日清潔にしなければならず、輸入櫛綿機は2～3日に1回作ることができると一致している。また、木綿結び目に影響を与える可動カバーと錫林の主な櫛間距離の技術が保証されている。輸入櫛綿機の設計は櫛綿機のオンライン自動研削針に基づいており、カバープレートの針布基準、錫林鉄タイヤの円柱度が良く、変形が小さく、バッグ後の針布の平坦度が良く、多収量の条件下での乗車技術の正確さを確保し、多収量は短時間で実現できるだけでなく、長期的に安定することができる。

筆者は、現在、国内の多数の綿紡績工場の櫛綿人材の流失は非常に深刻で、本当に高生産、良質、高効率を実現できるメーカーは多くないと考えている。我が国はなぜ独自の道を歩むことができないのか、精櫛製品を生産する際、紡機工場と綿紡績工場は協力して難関を突破し、共同で高生産精櫛製品を生産する基準を検討し、すなわち原料、針布の配置、器材配置、乗車技術、配管システムの設置から設備の基礎管理までの多方面を含む基準を制定し、それによって高生産櫛綿機の優位性をよりよく発揮する。

今回のシンポジウムでは、清櫛連の流れはできるだけ短く、把持、開、混、清し、多収型櫛綿機の整理ニーズを満たすことを提案した。現在、生産実践から見ると、綿つかみ機の「軽く、小さく、完全に、均一につかむ」などは必ずしも技術の需要を満たすことができない。まず「つかむのが軽い」、綿バッグが十分に緩んでいて、同じような棒や歯溝を使って綿バッグを押さえ、さらに刃でほじくり出すと、つかみの効果は理想的ではありません。軽くつかむために、綿つかみ機の手を打つ速度を下げるために生産量を減らすことがあります。実際、原料源の多様化により、綿バッグの高さの差は大きく、低バッグが高くそびえているのではなく、高バッグが平らになれば解決できる。同様に、湿気を受けた陳綿や等級の低い綿でも開松度が極めて悪く、綿包の予備開松を行わなければならない。第二に、日常生産は掻き取りのむらを防止するために、箱ごとに一定の割合の戻し花を組み合わせなければならず、割合が多すぎると戻し花が緩すぎるために掻き取りのむらが生じる可能性がある。「小をつかむ」ことがまだ実現できるとすれば、「全をつかむ、均等につかむ」ことはおそらく難しいだろう。しかし、カラー紡績の生産では、ある機械工場がコンピュータを通じてロボットの手を制御し、異なる原料をつかみ、自動的に秤量するように設計したが、生産効率が低すぎるという代表的な提案があった。筆者は考えて、構想を変えることができて、取っ手取っ手取っ手を取り消して、気流式吸収を採用して、最初から“取っ手が軽くて、小さくて、取っ手がそろって、取っ手が均等です”をやり遂げることができる清櫛連の高生産高効率を満たすことができる“綿取っ手機”を設計して、清櫛連に本当に短い流れ、良質で、高効率を実現させます。