バイオマス繊維の発展方法：大手3社の成功への道

　　バイオマス再生繊維の面では、我が国のビスコース繊維産業及びエンジニアリング化は世界の上位に位置し、高湿弾性率ビスコース繊維は国産化を実現し、アセテート繊維、銅アンモニア繊維の需要は安定し、生産量の増加は比較的安定しており、新型直接溶剤法セルロース繊維はすでに中間試験を完了し、工業化の見通しは楽観的で、特に言及しなければならないのは、我が国が自主開発した竹パルプ繊維と麻パルプ繊維が資源体系の多様化を実現したことである。麻繊維、竹繊維については、山東海龍株式会社、唐山三友興達化学繊維株式会社、河北吉藁化繊維有限責任会社に言及しなければならず、バイオマス繊維をどのように発展させるかについては発言権がある。

山東省海竜：新技術を利用した新原料の開発

山東海龍株式会社は接着剤フィラメント、接着剤短繊維、綿パルプ、カーテンキャンバス、不織布を主に扱う企業である。同社は中国紡績工業協会から「紡績科学技術型企業」と認定され、バイオマス繊維分野でも業界の先頭を走っている。

山東海龍公司研究所の盧海蛟主任は記者に、「現在、繊維を生産する原材料は緊張しており、特に森林資源は限られており、綿毛も非常に不足しており、バイオマス原料の開発が業界発展の方向となっているが、バイオマス繊維の将来性も非常に広い」と話した。

現在、海龍はサトウキビの滓、アシ、綿稈などの下足材料は接着剤繊維の生産を行い、すでに成功を収め、綿短絨の有効な代替を行った。

盧海蛟氏によると、海龍がバイオマス繊維の分野で最も注目すべきは、彼らが長年研究開発してきたマルセル繊維である。この繊維は麻を原料とし、伝統的に綿毛と木材を原料として繊維を生産する方式を変えた。また、伝統的な概念では麻製の衣類は外に着るしかなく、下着を作ると人体にかゆみを感じさせ、麻セルロース繊維を使うと快適な下着を作ることができ、麻繊維の服用性における革命的な変化を実現したと言える。その秘訣について、盧海蛟氏は、マルセル繊維は特殊な生産技術を採用し、麻繊維を不規則なC型断面形状に改造し、それによって原麻の吸湿速乾と細菌抑制防カビの機能を維持すると説明した。

マルセルはせんいすでに2009年3月に産業化を実現し、今年までに累計3000トンを生産し、主にニット下着、デニム、シャツ生地の分野に応用され、売れ行きが非常に良く、特にマルセル繊維で生産されたデニムは個性的で、服は麻のような風格を持ち、非常に美しい。2010年春夏の糸展では、下流の顧客である恒豊や上海パラントと共同で、このバイオマス繊維で作られたさまざまな混紡糸や純紡糸糸糸、特色ある服装を展示し、出展者の注目を集めた。

盧海蛟氏は記者に、現在、同社の設備はフル稼働しており、年間の生産能力は30000トンに達することができると伝えた。市場は好調だが、同社は盲目的に生産を拡大することはなく、依然として顧客のニーズに応じて、注文量に応じて生産を手配している。また、同社は顧客からのフィードバックを積極的に収集し、製品や設備技術を絶えず改善し、繊維の強力さがさらに向上することを望んでいる。

唐山三友：設備の選択を重視する

唐山三友興達化学繊維株式会社は接着剤短繊維の生産を主とし、主な設備はオーストリアの蘭精会社とドイツのエバナ会社から輸入し、自動化の程度が高く、生産制御が安定しているなどの特徴があり、我が国の現在接着剤短繊維プロジェクトの起点が最も高く、設備が最も先進的な大手企業の一つである。同社はバイオマス繊維の開発分野でも多くの試みを行っている。

三友化繊販売部の陳秋秋副部長は記者団に、バイオマス繊維の認証はまだ初期段階であり、認証する権威ある機関はまだ1つもないが、その発展の見通しは業界内に期待されていると話した。現在、接着剤業界は急速に発展しており、原材料の大部分は輸入に頼っており、対外依存度が高すぎて、業界全体の発展を制約しているが、バイオマス繊維の発展は資源圧力を効果的に緩和するに違いない。

陳秋秋氏によると、三友氏は現在、竹パルプ繊維、木材パルプ繊維、機能性繊維、トウモロコシタンパク繊維、真珠繊維など、多くのバイオマス繊維を開発しており、バイオマス繊維の王国を形成していると言える。これらの多種多様なバイオマス繊維は強い機能性を持ち、低炭素環境保護の潮流にも合致しており、市場の潜在力はかなり優れている。「竹繊維は抗菌機能があり、また、竹繊維の表面は比較的滑らかで、女性用、下着、靴下に広く応用できる。これらの特性があるからこそ、一般製品に比べて市場価格も高く、1トンで2000 ~ 3000元まで売ることができ、現在の生産量は毎月1000トンに達することができ、利益は非常に大きい」と陳秋秋氏は述べた。

陳秋秋氏によると、現在、竹繊維に代表されるバイオマス繊維は市場開発段階にあり、生産コストが比較的高いため、社会的認知度はそれほど高くなく、生産量も比較的小さい。それでも、彼らは依然としてバイオマス繊維の将来性を見ており、それは業界発展の潮流を代表している。

河北吉藁：上下流産業チェーンの協力強化

河北吉藁化繊有限責任公司は吉林化繊グループ会社が省を越えて経営している化繊パルプ、ビスコース繊維及び熱電を一体化した総合的な企業であり、天竹産業連盟理事長単位でもある。吉藁化繊は年間6万トンの綿パルプ、4万トンの竹パルプ、600トンの麻パルプ、3万トンの天竹繊維、500トンの聖麻繊維、300トンのシルビル繊維、100トンの白竹炭繊維を生産している。また、竹材パルプ、竹材繊維、麻材繊維、インテリジェント温調繊維はすでに国家発明特許製品となっている。

同社のエンジニア顧宇鹿氏は、バイオマス繊維は再生性があり、バイオ産業は朝陽業界とされている。特に竹を原料として生産された竹繊維は、原料が低炭素高速循環の特徴を持ち、農民の耕地を占用しない。

顧宇鹿氏によると、河北省の吉藁が開発に成功した「天竹」繊維は広く成長した竹材を原料とし、特許技術を用いて精製した再生セルロース繊維で、この繊維は強度が高く、紡績性が優れ、生態系、環境保護型紡績原料であり、この製品は国家重点新製品と国家技術革新賞を受賞し、自主的な知的財産権を持つ民族ブランドになる。「天竹」繊維は天然抗菌、紫外線防止と吸湿通気、健康美容などの機能性で、綿、麻、糸、毛に続く第5位の天然繊維と呼ばれ、「天竹」はすでに有名な新型繊維ブランドとなり、国内外の市場に売れている。

顧宇鹿氏によると、同社は天竹産業連盟をプラットフォームとして「天竹」などのバイオマス繊維を普及させている。天竹産業連盟は全体の力で製品を普及させ、産業チェーンの完全性を持ち、市場開発、品質、サービスなどの面で優位性があり、他の製品の普及には備わっていない。次のステップでは、上下流の産業チェーンの緊密な協力を強化し、良い製品を世間の前に見せる必要があります。現在の生産能力の問題について、顧宇鹿氏は、天竹繊維の生産能力が拡大した後、通常の繊維と比較してまだ少量であり、しかも人々の認可程度は次第に増大し、竹繊維はしばらく過剰な問題が現れないと分析した。