Système De Libération Complète Du Travail À L'Épaisseur

< p > Dorset Universal machine (Qingdao) Co., Ltd, conformément à la demande du marché de développer le système des Nations Unies et l'épaisseur de CMT1800 intelligent pour machine automatique de la mèche.

Le système de combler les lacunes dans l'industrie textile intérieur, d'accélérer le rythme de l'équipement de pformation de filature de coton, de modernisation de l'industrie, d'améliorer la qualité de l'ensemble de filage, et de réduire considérablement l'espace et au niveau international, d'améliorer la compétitivité sur le marché international.

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P > grâce à l 'innovation scientifique et technologique, le système d' embouteillage a permis de libérer les embouteillages de la lourde charge de travail physique, et sa promotion et son application contribueront à l 'augmentation rapide de la productivité dans l' industrie textile.

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"P > > a toujours été le métier de filature de l 'entreprise de filature de la filière de filature en mode de filature est rép été, le pli est rép été pour enlever le fil complet sur le véhicule de pport.

Dans le cas d 'un broyeur de 120 lingots, l' action doit être répétée 120 fois, 132 lingots doivent le faire 132 fois, puis le tube vide est inséré dans l 'équipement, avec une intensité de travail visible.

Alors, la probabilité de la mèche de travailleurs souffrant de souche du muscle lombaire est très élevé.

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Et < p > - l'intelligence de l'épaisseur de la mèche CMT1800 entièrement automatique de système est représentative d'une génération à commande numérique de machines de filature.

Machine de peignage automatique dans un système de mèche en mode automatique peut être mis en oeuvre automatiquement les actions suivantes: lorsque le processus de filage et le réglage de la longueur de la plaque de renfort, Halong auto - jusqu'à la position de décharge décharge; le cadre mis en place après la préparation, d'un réducteur de vitesse Halong des plaques à nervures entièrement déplacé vers l'avant de la position de commutation de la localisation, et le support de décharge commence à diminuer; la descente du cadre pleines de fil prendre le fil de retrait, après augmentation de la broche de support jusqu'à ce que la sécession, puis à travers le support interne en acier à un appareil rotatif de demi - axe de tangage en rotation, pour ensuite ATM; le cadre de la baisse de la bobine vide de libération dans le cadre de roue à vent; être le cadre augmente, jusqu'à une certaine hauteur Halong la nervure de la plaque de décalage de la position de commutation de retour après le positionnement, La nervure de la plaque de filage montée à Halong au début de la position, un nouveau cycle de filage.

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< p > le plus rapide de stationnement peut être effectué dans un laps de temps de 2 minutes de plus longue, complexe de variétés seulement 3 minutes.

D 'autres équipements du même type, même dans une usine expérimentale, nécessitent plus de 10 minutes, ce qui, à lui seul, permet d' accroître l 'efficacité du filage de plus de 10%.

En outre, l 'entretien et l' entretien du mécanisme de filature automatique n 'affectent pas les filatures normales en raison de l' idée d 'un mécanisme de filature indépendant, c' est - à - dire que l 'entretien du mécanisme de filature automatique peut être réalisé au moyen d' un processus de filage, ce qui réduit le temps de stationnement pour l 'entretien et améliore l' efficacité du filage.

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"P > Le taux de succès de l 'échange de tuyaux vides, têtes de largage, est l' indicateur le plus important pour mesurer les performances d 'une machine à fouler entièrement automatique.

Après près d 'une décennie de recherches et d' expériences, set global Equipment a atteint un taux de réussite de près de 100%, a résolu un certain nombre de problèmes et a obtenu de nombreux brevets d 'invention.

Un employé peut faire fonctionner la mèche 4 au - dessus d'une table de machine, et indépendamment de la hauteur de l'opérateur, de fils, de pport de fil sans pencher, de résoudre le problème de la mèche et facile de muscles lombaires.

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< p > en mode de production traditionnel, après le retrait de la mèche artificielle est placée sur le chariot de pport de fil de poussée, par travail à processus de filage, à l'aide d'un métier continu à filer et < a href = ", < http: / / www.sjfzxm.com / News / index_c.asp" > < / a > mèche pendant le pport entraînent souvent la perte de fibres mauvais, ce qui affecte la qualité de la filature.

Dans le système, un changement de fil automatique d'échange de main mécanique permet de réaliser un tube rempli de mèche et la bobine vide, dans le cadre du prochain tour de préparer le fil par filage, pleine d'épaisseur pour système de pport de fil directement à la Bibliothèque de stockage tridimensionnel de l'air.

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"P > le système de raccordement extensif simplifie et facilite la gestion de processus complexes de filature.

Le pare - chocs peut être tissé et pporté automatiquement en fonction des exigences du procédé.

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"> p > le pare - fils n 'a besoin que d' appuyer sur le bouton de filature, le système est configuré selon le procédé pour pporter automatiquement le tube avec le fil de queue à l 'épurateur de fils de queue, tandis que les fils bruts de la variété correspondante dans le magasin de fils sont envoyés à la machine de filature.

De nettoyage et de pport de fil de bobine pleine peut être effectuée simultanément, d'améliorer l'efficacité de la production.

- selon les conditions réelles de production, le bouton de déplacer la chaîne d'un métier à filer, la liberté de commande de la position d'arrêt de la chaîne de pport, afin de faciliter le changement de fil.

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Et < p > - système de mise en oeuvre de l'épaisseur de fil de commande de réseau de la base de données une pluralité collective, à l'aide d'un programme de commande modulaire, PLC, technologie de bus de terrain, un système de réseau de communication, l'offre et la demande de surveillance en temps réel de La mèche.

L'application de la technologie de mise en réseau des processus de logistique, de flux d'informations de la pleine intégration, afin de répondre aux besoins d'information des entreprises textiles.

Il est possible d 'obtenir une connexion intelligente entre la machine à gazer, la machine à filature et tous les équipements en gras, de collecter et d' analyser une variété d 'informations en temps réel.

Des instructions sont données en fonction des processus de production et des exigences de gestion de la production pour assurer le fonctionnement automatisé de l 'ensemble du système.

Le système est équipé d 'une interface réseau standard qui permet de réaliser une fonction de télésurveillance.

Grâce à un système de communication en réseau, il est possible de surveiller en temps réel l 'offre et la demande de fils bruts et de les adapter, ce qui permet d' économiser les fils bruts pour les fils filamenteux, de modifier les modèles de gestion traditionnels et de réduire considérablement les coûts de main - d 'œuvre et de gestion.

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< p > le top any where logiciel de réseau, pour la surveillance à distance.

Par la collecte de données de chaque équipement, de l'état de fonctionnement de l'ensemble du système, telles que des conditions de production sur site de données pmises à un ordinateur de surveillance, de l'état de fonctionnement de la machine et de l'épaisseur totale de tous les dispositifs de connexion de retrait automatique de la mèche de l'ordinateur de contrôle, la mise en œuvre de la surveillance en temps réel de distribution d'espèces, de régulation de processus de production, d'enregistrement, de statistiques sur l'état de l'unité de production, le temps de changement de vitesse, la commande de gestion de la technologie de production de l'unité, l'impression automatique de Rapports, d'échanger des données avec l'entreprise ERP, l'entretien de l'équipement de pointe, et d'autres fonctions.

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< p > de technologies Internet, le flux d'informations techniques, l'utilisation de techniques et de dialogue homme - machine changer les formes de production, de réaliser l'automatisation et l'intelligence de filage.

L'interface homme - machine de contact souple de réglage de paramètre, une opération de détection et de contrôle de fonctionnement, faute de simple et de réaliser une commande d'informations numériques.

Les paramètres de remplacement des variétés sont simples et clairs, et lorsqu 'il s' agit de remplacer de nouvelles variétés, il suffit d' utiliser l 'écran tactile pour les variétés de filature et de besoin de filaments pour que l' ensemble du système fonctionne correctement.

Le système de pport achemine la variété correspondante à partir d 'une banque de fils intelligente en fonction des exigences de configuration.

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< p > chaque série de fils bruts = "http: / / www.Sjfzxm.Com / News / index u.C.Asp" > et chaque série de fils bruts < / a > est distribuée sur une orbite particulière de l 'entrepôt de stockage des fils bruts a ériens.

Les codes orbitaux et les variétés correspondaient et étaient acceptés et contrôlés par le Centre de contrôle, qui assurait un contrôle raisonnable sur l 'ensemble du système de liaison étroite.

L'un est réalisé par un logiciel de commande, chaque chaîne de pport de centre de commande sont attribuées à une variété; la seconde est la reconnaissance de la couleur de la bobine en fonction de la distribution de la mèche pour chaque variété à une bobine de la couleur, la couleur de la bobine par l'intermédiaire de la couleur détectée par le capteur de variétés ou de déterminer, par une technique d'attribution de RFID d'identification par radiofréquence, l'identification de variétés de mèche.

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< p > < strong > simplifier le mécanisme de la pratique de l'équipement d'entretien < / strong > < / p >

< p > l'épaisseur combinée par le système et d'humanisation de modules de conception de l'installation, de l'entretien, de l'exploitation sont très pratique et simple.

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Et < p > - conception d'épaisseur à partir de la demande réelle de départ de l'entreprise de filature, simple, facile d'entretien, tout en utilisant une conception modulaire, à la demande de personnel d'entretien n'est pas élevé, d'une manière générale, la formation des étudiants à l'école après une simple de la formation est entièrement compétent, d'entretien de pièces de remplacement n'a même pas de travail.

Le simple problème compliqué, et de maximiser l'utilisation intelligente de l'ordinateur, de simplifier le mécanisme mécanique la plus grande mesure, non seulement de réduire la consommation d'énergie, et de réduire le coût de l'entretien et de la maintenance.

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< p > < a href = "http: / / www.sjfzxm.com / News / index_c.asp" > < / a > l'épaisseur combinée de la piste de pport n'est de conception modulaire, de structure simple, facile à installer et à utiliser, selon les besoins réels de la ligne flexible de l'atelier, un pfert tridimensionnelle de diverses formes, ce qui permet de réduire la surface occupée, améliore le taux de l'utilisation de l'espace au sol.

Un signe visible de chaque chaîne de pport, afin de faciliter la gestion visuelle, d'améliorer l'efficacité de la production.

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< p > queues de fil fin de fil d'une machine de nettoyage automatique en ligne peut être effectuée simultanément 8 têtes de nettoyage automatique, le fil restant après le nettoyage d'ouverture à poursuivre la réutilisation, le fil spécial a annulé de résidus de travail de nettoyage, ce qui permet d'améliorer considérablement l'efficacité de la production, n'a pas perdu de résidus de fil.

Le système est également équipé d'un système de criblage de bobine de reconnaissance automatique, pour la détection de la bobine de fil arrière d'une machine de nettoyage et de ne pas nettoyer les facteurs, et identification de variétés en fonction de la couleur de la bobine, la bobine non criblés par le manipulateur et la bobine de fil de rechange qualifié de bibliothèque échangé, de veiller à ce que la bobine de 100% de taux de passage.

En outre, une chaîne de pport de fil de nettoyage automatique de nettoyage, de bibliothèques, de la chaîne de pport à la station de maintenance de concepts tels que la solution de nettoyage et de fils de chaîne et de maintenance de la base de données.

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< p > d'entraînement de moteur entraîné par un convertisseur de fréquence, un bus d'alimentation en courant continu, un moteur de travail lors de la quatrième Quadrant, un retour d'énergie pour système de barre omnibus pour d'autres moteurs électriques à utiliser, d'économiser de l'énergie électrique globale de 2%.

Servo - moteur asynchrone à l'aide de niveau 1 de l'efficacité énergétique globale de l'économie d'énergie pouvant atteindre 3%.

L'engrenage électronique, de raccourcir la chaîne de pmission, d'améliorer l'efficacité de pmission, la plupart des entraînement par Courroie synchrone, de réduire la perte de pmission mécanique, le processus complet d'économie d'énergie peut atteindre 5%.

L'application de ces techniques peut rendre ce type de plus plusieurs autres équipements similaires d'économie d'énergie de 10%.

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